Llave en mano — Una sola responsabilidad

Automatización Industrial en Panamá

Proyectos completos llave en mano: ingeniería de detalle, fabricación de tableros, programación de PLCs, parametrización de variadores y puesta en marcha. Un solo contrato, un solo responsable.

  • Ingeniería propia — nada subcontratado
  • Taller de fabricación en Panamá
  • Programación Siemens TIA Portal + variadores Danfoss
  • Puesta en marcha con capacitación a operadores
Tablero integrado con variadores Danfoss y PLC Siemens fabricado por Beiton
El problema

Señales de que necesitas actuar

Si reconoces uno o más de estos síntomas en tu planta, hay una causa raíz medible y resoluble. La identificamos en una sola visita.

  1. 01

    Múltiples proveedores sin coordinación

    Un proveedor para el VFD, otro para el PLC, otro para los tableros, un integrador que los junta. Cuando algo falla, nadie es responsable. Llave en mano elimina esta pelota.

  2. 02

    Ingeniería subcontratada de baja calidad

    Proyectos cotizados con ingeniería 'que se verá en campo'. Resultado: sobrecostos, retrasos, equipos mal dimensionados. Aquí la ingeniería se aprueba antes de comprar cualquier equipo.

  3. 03

    Sin plan post-entrega

    Planta energizada y el integrador desaparece. Operadores sin capacitación, parámetros indocumentados, sin soporte cuando hay una falla. Nuestro contrato incluye soporte durante garantía + opción de mantenimiento continuo.

Qué te ofrecemos

Cómo te ayudamos

Servicios concretos, no genéricos. Cada beneficio incluye alcance verificable y entregables documentados.

01

Ingeniería integrada

Eléctrica, control, mecánica y proceso bajo el mismo equipo. Sin interfaces rotas entre disciplinas.

02

Fabricación propia

Tableros y skids fabricados en nuestro taller de Panamá. FAT documentado antes de salir. Sin intermediarios.

03

Componentes premium

Variadores Danfoss (VLT/iC2/iC7), PLCs Siemens (S7-1200/1500), instrumentación UWT/Novus, válvulas Samson/LESER. Marcas con soporte en Panamá.

04

Programación robusta

Código documentado según estándar IEC 61131-3. Estructurado por bloques funcionales reutilizables. Tu equipo puede leer el programa años después.

05

Puesta en marcha seria

Ventanas coordinadas con tu producción. Pruebas con carga real. Capacitación a operadores. Documentación as-built actualizada.

06

Soporte posventa

VPN para diagnóstico remoto, repuestos originales en Panamá, contrato DrivePro opcional para mantenimiento continuo de variadores.

Proceso

Cómo trabajamos

Cada paso entrega algo concreto al siguiente. No hay "fases internas" sin output.

01

Evaluación técnica en sitio

Visitamos tu planta, entendemos el proceso, evaluamos instalaciones existentes, documentamos limitaciones y oportunidades.

02

Ingeniería conceptual + propuesta

Filosofía de control, P&ID preliminar, listado de equipos principales, presupuesto y cronograma. Aprobación antes de detalle.

03

Ingeniería de detalle

Unifilares, diagramas de control, layouts de tableros, especificación técnica de cada instrumento. Revisión con cliente.

04

Procura + fabricación

Compra de equipos, fabricación de tableros en nuestro taller, programación del PLC, configuración del SCADA.

05

FAT en taller

Pruebas punto-a-punto, simulación de lógica, parametrización de variadores, protocolo documentado con cliente presente.

06

SAT + comisionamiento

Instalación eléctrica en sitio, pruebas con carga real, ajustes finos, capacitación a operadores, entrega formal de documentación.

Preguntas frecuentes

Lo que más nos preguntan

Respuestas rápidas a las dudas más comunes de equipos técnicos en Panamá.

Q01 ¿Qué incluye un proyecto llave en mano?
Todo lo necesario para que tu planta opere: ingeniería de detalle (P&ID, unifilares, filosofía de control), suministro de equipos (variadores, motores, instrumentación, válvulas), fabricación de tableros en nuestro taller, programación de PLCs y HMIs, parametrización de variadores, pruebas FAT, instalación eléctrica en sitio, puesta en marcha con carga real, documentación as-built y capacitación a operadores. Una sola responsabilidad.
Q02 ¿Cuánto tarda un proyecto de automatización típico?
Para un proyecto mediano (ej: estación de bombeo con 4-6 VFDs + PLC + SCADA básico): 10-14 semanas end-to-end. Proyectos más grandes (planta de tratamiento completa, línea de proceso): 16-24 semanas. Te entregamos Gantt realista con hitos específicos en la propuesta — sin fechas inventadas para cerrar la venta.
Q03 ¿Qué industrias atienden en Panamá?
Agua (potable, residual, PTAR municipales e industriales), alimentos y bebidas (pasteurización, CIP/SIP, llenado), minería (beneficio, tiling, bombeo), energía (cogeneración, renovables), manufactura (conversión, empaque), comercial (HVAC de hotelería y retail) y química (mezcla, dosificación, filtración de alcohol). Portafolio de proyectos ejecutados con equipos técnicos de cada sector.
Q04 ¿Trabajan con PLCs Siemens? ¿Pueden con Allen-Bradley o Schneider?
Especialidad Siemens S7-1200 / S7-1500 con TIA Portal — cubre 90% de lo que hacemos. Para proyectos con Allen-Bradley (Logix5000 / Studio 5000) o Schneider (EcoStruxure) tenemos ingenieros capacitados, pero cotizamos con base en disponibilidad del equipo. Migraciones de AB hacia Siemens con S7-1500 son especialmente costo-efectivas.
Q05 ¿Ofrecen SCADA además del PLC?
Sí. Siemens WinCC para SCADAs industriales, HMI Siemens TIA Comfort Panels en planta, o soluciones web-based (Ignition, integraciones MQTT con cloud) según preferencia del cliente. Diseño de pantallas centrado en el operador — no decorado sin valor.
Q06 ¿Cómo garantizan que el proyecto funcione después de entregar?
Tres niveles. (1) FAT riguroso antes de despachar — nada sale del taller sin pasar pruebas completas. (2) SAT en sitio con carga real y capacitación a operadores. (3) Soporte post-comisionamiento: garantía de 1 año en mano de obra, acceso remoto VPN para diagnóstico, y opción de contrato de mantenimiento DrivePro Services para los variadores.

Conversemos sobre tu proyecto

Envíanos P&ID, alcance o simplemente una descripción de lo que necesitas. Un ingeniero de procesos te contacta para entender la aplicación antes de cotizar.